Reduzierung von Verpackungskosten

Der Kunde ist ein Tier-1-Zulieferer der Automobilindustrie, der sowohl elektrische Komponenten als auch Sitzkomponenten herstellt und vertreibt. Der Kunde ist besorgt über die hohen Kosten im Zusammenhang mit seinen Verpackungs-Operations. Der Auftraggeber, der VP of Supply Chain, hat das Ziel, die gesamten Verpackungskosten innerhalb von 12 Monaten um 30 % zu senken.

Ein Tier-1-Automobilzulieferer strebt eine Reduzierung seiner Verpackungskosten von $60 Mio. um 30 % an. Durch eine strukturierte Analyse von Wellpappkartons im Vergleich zu Mehrwegbehältern sowie die Bewertung der Preisstufen eines neuen Diversity-Lieferanten erzielt die empfohlene Lösung eine Kostensenkung von 30,1 % – durch die Abschaffung von Mehrwegverpackungen und die Konsolidierung der Kartonbeschaffung, unter ausdrücklicher Berücksichtigung von Umsetzungs-, Qualitäts- und Beziehungsrisiken.

Zentrale Erkenntnisse:

1. Kostenreduzierung erfordert die Untersuchung sowohl interner Prozessineffizienzen (Lieferantenfragmentierung, mangelnde Koordination) als auch von Geschäftsmodell-Abwägungen (Wirtschaftlichkeit von Einweg- vs. Mehrwegverpackungen).
2. Der Wechsel zu einem einzigen neuen Lieferanten erreicht das numerische Ziel, birgt jedoch ein konzentriertes Risiko in Bezug auf Qualität, Leistungsfähigkeit und Beziehungsflexibilität, das explizit gesteuert werden muss.
3. Die Lieferantenkonsolidierung kann Einsparungen erzielen, erfordert jedoch ein sorgfältiges Stakeholder-Engagement, eine klare Kommunikation der Anforderungen und ein Verständnis der operativen Auswirkungen vor der Umsetzung.